日前，广东省科学院智能制造研究所收到中国长江电力股份有限公司检修厂发来的感谢信。信中，长江电力检修厂对省科学院智能制造所先进激光与增材制造技术研究中心运用先进激光制造技术，助力其攻克三峡电站机组波纹管修复难题表达了诚挚的感谢。
作业现场
作为“西电东送”的核心枢纽，三峡电站的平稳安全运行对于国家的用电安全而言至关重要。机组压力钢管伸缩节承担补偿轴向位移、保障水电站结构稳定的关键使命。机组的波纹管因长期运行，出现了焊缝边缘缺陷、端环蚀坑、机械损伤等疑难杂症”。省科学院智能制造所先进激光与增材制造技术研究中心联合长江电力检修厂项目团队开展深度技术攻关，结合波纹管修复的实际工况，创新性地制定出一套专属激光修复方案。从缺陷机理的追根溯源到工艺参数的固化定型，从国产材料的替代验证到修复标准的制定完善，为实战提供了全方位、无死角的技术支撑。在实际修复作业阶段，省科学院智能制造所科研团队凭借深厚的专业积累，在狭窄逼仄、环境复杂的作业空间里，与长江电力检修厂“尖刀班”紧密无缝地协作配合，从激光焊接装备的设计开发、定制、到安装调试，从工艺参数的优化到设备的实时维护保养，全方位为检修作业提供科技支撑，受损波纹管提前修复，确保设备安全稳定运行。此外，科研团队还在现场完成了对缺陷类别、位置、成因、修复效果全程建档，建立缺陷修复数据库，为长江电力机组全生命周期管理与后续检修提供了数字资产。
供稿：省科学院智能制造所
撰稿：陈春爱 曹立超
审稿：黄丹 周雪峰 郭泽宜
校稿：徐超 章震 黄巧纯
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